一、影響打標效率的因素

針對固定不動的打標圖型，影響打標效率的因素可以分為機器設備自身和加工材料。從這兩大因素，可以細分化到不同的層面：

因此終影響打標效率的有填充種類、場鏡（填充線間隔）、振鏡（掃描速率）、延時、激光發(fā)生器、加工材料等因素。

二、提升打標效率的辦法

1挑選適合的填充種類

弓形填充：打標效率大，有時候會出現(xiàn)對接線、不勻稱難題。打標細的圖型、字體樣式時，不容易出現(xiàn)所述難題，因此弓形填充為優(yōu)選。雙重填充：打標效率其次，好用。單邊填充：打標效率比較慢，具體加工中非常少應用。回形填充：只能打標細的圖型、字體樣式時才會應用，效率與弓形填充類似。備注：不在規(guī)定關鍵點實際效果的狀況下，應用弓形填充可以提升打標效率。雙重填充是能確保實際效果和效率的好的選擇。

2挑選適合的場鏡

場鏡焦距越大，聚焦光斑越大；一樣光斑重合率下，可以增大填充線間隔，進而提升了打標效率。
備注：場鏡越大，功率越小，因此要確保充足打標動能的狀況下增大填充線間隔。

3挑選髙速的振鏡

普通振鏡，大掃描速率只有抵達兩三千mm每秒鐘；髙速振鏡，大掃描速率可以達到上萬mm每秒鐘，合理地提升打標效率。另一個，應用普通振鏡打標細微的圖型或字體樣式時，非常容易出現(xiàn)形變，務必根據(jù)減少掃描速率來確保實際效果。

4設定適合的延時

不同的填充種類受不同延時的影響，因此減少與該填充種類不相干的延時，可以提升打標效率。弓形填充、回形填充：關鍵受轉角延時影響，可以減少開關延時、關光延時、完畢延時。
雙重填充、單邊填充：關鍵受開關延時、關光延時影響，可以減少轉角延時、完畢延時。備注：粗的圖型、字體樣式受延時影響小，可以適度減少延時。細的圖型、字體樣式受延時影響大，可以適度增大延時。

5挑選恰當?shù)募す獍l(fā)生器

首單脈沖能用的激光發(fā)生器，調節(jié)好首單脈沖高寬比，開關延時可以為0，針對雙重填充、單邊填充這種常常電源開關的方法，可以合理地提升打標效率。
挑選單脈沖總寬與單脈沖頻率單獨可調式的激光發(fā)生器，既可確保在高掃描速率下，聚焦后光斑能有必須重合量，又能確保激光器動能有充足的谷值輸出功率，達到材料的毀壞閥值，使材料汽化。

6加工材料

比如：好的（空氣氧化層厚、空氣氧化勻稱、無金屬拉絲解決、噴砂處理細致）陽極氧化鋁，掃描速率達到兩三千mm每秒鐘時，可以搞出很黑的實際效果；差的氧化鐵，掃描速率只有達到好幾百mm每秒鐘。因此，適合的加工材料，可以合理的提升打標效率。

7其他辦法

啟用“均值遍布填充線”
針對打標粗的圖型、字體樣式，可以去除“使能輪廊”和“饒邊走一次”
在實際效果容許的狀況下，可以增大“高級”的“跳轉速率”、減少“跳轉延時”
打標大范疇的圖型，適度地分為幾一部分填充，可以合理地減少跳轉時間，提升打標效率。