“標(biāo)尺”功能主要是用來標(biāo)刻各類刻度尺，使用時打開 EZcad2.1軟件的“激光”菜單中“標(biāo)尺”選項，如下圖 8-22 所示：

打開“標(biāo)尺”選項后軟件會彈出如下圖 8-23 所示對話框：

文件控制欄： 新建文件：刪除所有操作， 重新開始。
打開文件：打開電腦硬盤上已有的標(biāo)刻文件，文件格式為.ruler。
保存文件：將現(xiàn)有生成文件保存到硬盤上。 另存為：目前的文件設(shè)置保存為另 一文件。 輸出到工作空間：將目前的文件設(shè)置轉(zhuǎn)移到 EZCAD.EXE 主界面上作為普通標(biāo)刻文件。 標(biāo)刻文件 生成控制：
增加：創(chuàng)建一個需要標(biāo)刻內(nèi)容，正常情況下一個標(biāo)尺需要創(chuàng)建幾個標(biāo) 刻內(nèi)容。
編輯：在已創(chuàng)建的標(biāo)刻內(nèi)容需要修改時，選擇需要修改項進行編輯。 刪除：選 擇單個標(biāo)刻內(nèi)容刪除。 點擊“增加”按鈕可以編寫我們需要的刻度尺，如下圖 8-24 所示

其中參數(shù)意義： 類型欄
刻度線：表示當(dāng)前設(shè)定的參數(shù)為刻度線的參數(shù)值。 刻度 值：表示當(dāng)前設(shè)定的參數(shù)為刻度值的參數(shù)值。 文本：表 示當(dāng)前設(shè)定的參數(shù)為標(biāo)刻文本的參數(shù)值。
矢量文件：表示當(dāng)前設(shè)定的參數(shù)為導(dǎo)入的矢量文件的參數(shù)值。 文本 欄：表示設(shè)定文本的各種參數(shù)。
旋轉(zhuǎn)角度：指的是文本放置到圖 8-23 時逆時針旋轉(zhuǎn)的角度。
填充欄：設(shè)定文本的各種填充操作。 筆號： 加工該設(shè)定所選用的筆號參數(shù)。
刻度線數(shù)：表示要加工此種刻度線的總線數(shù)。
起始位置：表示第一個刻度線的起始標(biāo)刻位置。若為旋轉(zhuǎn)標(biāo)刻則其單 位為 度，若為平面標(biāo)刻則其單位為毫米。

位置增量：表示相鄰兩個刻度線的間距，若為旋轉(zhuǎn)標(biāo)刻則其單位為度，若為平面標(biāo)刻則其單位為毫米。
刻度線寬度：表示當(dāng)前設(shè)定的刻度線的寬度。 起始點：表示 當(dāng)前設(shè)定的刻度線的起始點坐標(biāo)。 終止點：表示當(dāng)前設(shè)定的 刻度線的終止點坐標(biāo)。 起始刻度值：表示當(dāng)前設(shè)定的刻度線 的起始刻度值。 刻度值增量：表示當(dāng)前設(shè)定的刻度線的刻度 值增量。
小數(shù)點后位數(shù)：表示當(dāng)前設(shè)定的刻度值的小數(shù)點的有效位數(shù)。例如：

當(dāng)設(shè)置小數(shù)點后位數(shù)為 2 時 ，圖 8-23 中的刻度值顯示為 0 刻度
不顯示小數(shù)點后的 0：勾選表示 0 刻度值不顯示小數(shù)點后邊的 0。文本：顯示在標(biāo)尺上的文本信息。選擇“文本”類型時，會看到可以在白色框內(nèi)直接編寫要標(biāo)刻的文本內(nèi)容。 矢量文件：顯示在標(biāo)尺上的矢量文件 信息。選擇“矢量文件”類型時，會看到
點擊，出現(xiàn)

選擇好矢量文件后，點擊即可。

比例 X：導(dǎo)入時矢量文件的橫向比例。 比例 Y：導(dǎo)入時矢量文件的縱向比例。 角度：導(dǎo) 入時矢量文件旋轉(zhuǎn)的角度。

圖 8-23 中，左下方可設(shè)置需要加工的總次數(shù)，同時，當(dāng)前加工數(shù)目、加工時間等信息也顯示在該處。 相 關(guān)的電機參數(shù)設(shè)置：首先點擊“參數(shù)”按鈕設(shè)置電機的參數(shù)，如下圖 8-25 所示

直尺∕圓環(huán)尺∕圓盤尺：表示當(dāng)前加工的標(biāo)尺的類型，勾選后有效。 圓盤尺的 部分圖形如下圖 8-26

直徑：“圓環(huán)尺”或“圓盤尺”工件的實際直徑大小。
反轉(zhuǎn)：當(dāng)電機的運轉(zhuǎn)方向與實際標(biāo)刻方向相反時反轉(zhuǎn)電機運轉(zhuǎn)方向。 每轉(zhuǎn)脈沖 數(shù)：電機旋轉(zhuǎn)一圈需要的脈沖個數(shù)。計算公式為:
X=（360/N）* n
式中
X 表示每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)；
N 表示我們使用的電機的步距角； n 表 示的是驅(qū)動器設(shè)定的細(xì)分?jǐn)?shù)；
如：若電機步距角為 1.8 度，驅(qū)動器的細(xì)分?jǐn)?shù)為 16 細(xì)分，那么這一電 機的 每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)為 3200。
小速度：電機運動過程中的小運行速度。 大 速度：電機運動過程中的大運行速度。
加速時間：電機運行中由小速度運動到大速度所需時間。 加工結(jié)束回起始 點：勾選指將標(biāo)刻完成后電機回到開始加工前的坐標(biāo)
位置。 零點:擴展軸零點設(shè)置選項。該選項為勾選狀態(tài)，表示原點開關(guān)為常開型；不勾選狀態(tài)表示原點開關(guān)為常閉型；若選項為灰色，表示設(shè)備沒有零 點。
在軟件中擴展軸 1 的零點輸入為默認(rèn) IN0 口。不用設(shè)置也不能修改

回零速度：電機回零點時的運行大速度。
零點偏移：設(shè)置擴展軸回零動作結(jié)束后軸向正方向偏移零點的距離。 回零超 時：設(shè)定擴展軸尋找零點所用的時間。超過設(shè)定時間后系統(tǒng)會提示“回零超時”。同時以此時軸所在位置為零點位置。 設(shè)置完電機參數(shù)后點擊確 定按鈕，即可回到圖 8-25 所示“標(biāo)尺” 界面。若已有做好的圖形，可以直接使用 “打開文件”按鈕打開，如圖8-27 所示。

圖形做好后可使用“保存文件”或“另存為”按鈕進行保存。如圖 8-28 所示。

如果要把做好的圖形輸出到工作空間，則點擊“輸出到工作空間”按鈕，就會看到圖形顯示在空間里了，如下圖 8-29 對話框。此時可以把圖形 在平面上標(biāo)刻出來。

下面舉例說明一個 30cm（300mm）的直尺做法。 首先選擇刻度尺的類型為直 尺，設(shè)置好電機的參數(shù)后，在圖 8-23 中點擊“增加”按鈕后進入圖 8-24 設(shè)置刻度線。
設(shè)置長的十分刻度線：從 0 到 300mm 中的十分線，每隔 10mm 標(biāo) 刻一 條，一共有 31 條。從工件的起始位置開始標(biāo)刻，其長度為 7mm。因 此設(shè)置“刻度 線數(shù)”是 31，“起始刻度位置”是 0，“位置增量”是 10，起 始點坐標(biāo)（0， 0），終止點坐標(biāo)（0，7）；再次點擊“增加”按鈕，設(shè)置 5 分刻度線：0 到 300 中的五分線，一 共有 30 條，從距工件起始位置 5mm 處開始標(biāo)刻，每隔 10mm 標(biāo)刻一條， 其長度為 5mm ，因此“刻度線數(shù)”是 30，“起始刻度位置”是 5，“位置 增量”是 10，起 始點坐標(biāo)（0，0），終止點坐標(biāo)（0，5）；設(shè)置 1 分刻度線：0 到 300 中的一分線，一共有 240 條，為了避免與 10 分刻度線和 5 分刻度線重合，1 分刻度線需要設(shè)置四次：依次從距工件 起始位置1mm，2mm，3mm，4mm 處開始標(biāo)刻，每隔 5mm 標(biāo)刻一條，其 長度為 3mm ，因此“刻度線數(shù)”都是 60，“起始刻度位置”依次是 1，2，3，4，“位置增量”都是 5，起始點坐標(biāo)都是（0，0），終止點坐標(biāo)都是（0， 3）；
設(shè)置刻度值：首先選擇類型為“刻度值”，然后進行編輯：只輸入十 分刻度線 的刻度值，因此“刻度線數(shù)”是 31，“起始刻度位置”是 0，“位 置增量”是 10，“起始刻度值”是 0，“刻度增量值”是 10，起始點坐標(biāo)是 （0，0），終止 點坐標(biāo)是（0，8）；
設(shè)置刻度尺的單位：選擇“文本”，“刻度線數(shù)”是 1，“起始刻度位置” 和“起始點”根據(jù)實際情況填入，并輸入要顯示的文本內(nèi)容。后在圖 8-23 中顯示為：

至此，30cm 的直尺就做好了，單擊“標(biāo)刻”即可進行加工